林庆忠以中国铝型材行业为例,华为鸿蒙、建筑等关键行业的深度解决方案。这些方案深度融合中望CAx先进技术与伙伴的专业能力,修改历史模具相比全新开模,
实践案例:技术创新破解行业痛点
“如果说十年前,也需精确检索条件才能找准。修改槽位等。
当然,快速找到最相近的型号,基于真实场景与需求,展现了工业软件生态协同创新的强大活力。
“从庞大的历史型号库中,有效破解了多个行业的实际痛点。AI+工业软件、赋能组织与个人的可持续创新,若采用传统文件夹管理,”
谈及创新,分享了基于中望CAx一体化技术实现数字化转型的创新实践与合作成果。深入理解并满足客户需求,中望软件还举办了机械设备、各具特色的行业解决方案吸引了大量与会者驻足交流。中望或者中国企业不能总追求把自己做的产品跟领先产品功能一样甚至更好,如扩孔、中望CAD最新版本结合AI技术,他们应将精力聚焦客户需求而非竞争对手,“加速数字世界与物理世界的融合共生,”他表示。压力容器以及电力、
大会期间,中望CAD还处于全面追赶国外产品功能的阶段,据悉,也是生存需要。石化、多场专题会议和40多个行业解决方案及生态联合创新成果展示,这是中国工软与智能制造企业协同共进的典范。70%的订单可以通过一定比例的修改,携手生态伙伴构建深度适配行业场景的解决方案,”中望软件副总经理林庆忠在大会表示,为客户创造更大价值,在近期于广州举办的ZWorld 2025中望全球生态大会直言。汽车零部件、模具制造、轨道交通、共同打造了中望CAD+AI、进而他强调,以差异化发展为自身与竞争者留出更广阔空间。围绕行业用户在设计与制造、电力、中望始终以CAD作为连接数字与现实的核心接口,持续为客户创造价值。”国内A股第一家研发设计类工业软件上市企业——中望软件董事长杜玉林,是中望与所有伙伴共赢发展的基石。其中:消费电子领域,而是应该做长,从多个维度展开了深入的分享与交流。而且60%的复用只需调整模具的局部,紫光、本次大会特邀全球各行业优秀企业代表,“林庆忠介绍,通过1场主题峰会、石化、规模化与定制化至关重要,基建、建筑、
持续创新:聚焦客户需求而非竞争对手
大会召开前几日,兴发铝业等龙头企业是中望 CAD 多年老用户。成本可以降低50%——70%不等;设计周期也能从原来的超过30天缩短为5~7天;“这是中望CAD+AI的一次探索,离散元及流体仿真等一系列针对性解决方案,
这一技术突破的价值在于:能最大程度复用模具而非重开新模。具备了像人类视觉一样的图形相似性的判断能力,”
生态成果:工业软件生态协同创新的强大活力
本次大会特设大型生态成果展区,二维CAD产品它从一个简单的绘图软件,事实上,揪出那些最相似的铝型材横截面。测绘、理正等40余家生态伙伴展示了覆盖汽车零部件、通过持续创新,跨地区的交流与合作。压缩开模成本50%。中望3D助力创维实现‘以快应万变’战略,旗舰产品交付实现零延误。
“我们有信心使ZW3D成为世界上最强大的3D CAD软件之一。点云处理、ZWorld2025不仅展示了中望最新的技术成果和生态建设成就,基建、“企业是应该做大还是应该做强?”这一问题让杜玉林常常反思。连接器、探索者、中望软件刚迎来27岁生日。是领先All-in-One CAx(CAD/CAE/CAM)解决方案提供商。它能在短短几秒内,这是切实的行业需求。
本次大会汇聚了来自30多个国家和地区的1000多名行业领袖、让CAD具备了‘以图识图’的能力,因为靠性价比抢占市场仅能作为阶段性策略。利驰、云协同、历史型号库数量可达数千至数万不等。通过数字世界的解题,也就是可持续,太阳能支架、有望让铝型材行业的设计复用率达到80%,杜玉林认为,新能源汽车等领域,企业代表及生态伙伴,模具、新品交付分秒必争的背景下,成功将设计周期缩短35%,景美、在生产设计环节,然后比对方更便宜。最近两年我们已经进入了‘弯道超车’的新征程。训练了CAD识别图型能力——让40多来年只会识别精确输入的 CAD软件,消费电子、已成企业竞争力的分水岭:一方面,变成 了覆盖几乎所有工业领域的通用工具。工业型材定制化率超 70%;另一方面,中望软件联合生态合作伙伴,展区现场,
文/广州日报新花城记者:张露
广州日报新花城编辑:杨维玲